超聲波鋁鎂溶液高溫處理系統(tǒng)，是超聲波在金屬溶液（鋁溶液，鎂溶液等）里，通過超聲波振動產(chǎn)生的空化作用，達到均質(zhì)，合金鑄造，金屬凝固等效果，可承受350-650攝氏度的高溫。

超聲波金屬結(jié)晶處理器 

一、超聲波金屬結(jié)晶處理器原理：

超聲波鋁鎂溶液高溫處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射。

換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設(shè)計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動設(shè)備的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結(jié)構(gòu)等將會產(chǎn)生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。

二、鋁熔體處理設(shè)備詳細說明

超聲波鋁鎂溶液高溫處理系統(tǒng)在液體媒質(zhì)中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產(chǎn)生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應(yīng)。尤其是大功率的超聲波，會產(chǎn)生強烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流。對化學萃取、生物柴油生產(chǎn)和聲化學反應(yīng)，造成了一個非常有利于反應(yīng)過程的局部小環(huán)境，能大大提高反應(yīng)速度，降低反應(yīng)條件.

超聲波金屬熔體處理設(shè)備，又稱為超聲波金屬結(jié)晶設(shè)備，是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。超聲波熔體處理設(shè)備主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。

三、超聲波金屬鋁熔體處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

超聲波金屬熔體處理設(shè)備不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬處理，超聲波金屬晶粒細化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波金屬結(jié)晶，超聲波金屬液體聲空化，超聲波合金鑄造、超聲波金屬凝固組織，超聲波金屬連鑄改性強化等方面。

主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

超聲波金屬熔體處理設(shè)備作用：

細化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。